关于我们
企业概况
为钢铁、发电、石化、矿山等行业生产了大批优质锻件及设备
公司概况
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辽宁北祥重工机械制造有限公司始建于2008年,注册地址及科研生产场所均在铁岭市高新技术产业开发区-73。注册资金5153.09万元,占地面积200亩,是一个集研发、生产、销售为一体的大型民营锻造加工企业,主要为钢铁、石化、船舶、发电等行业的大型装备关键核心部件提供锻造毛坯及机械加工。公司现有员工125人。
公司现有年生产能力为50000吨,最大锻件重量140T。其中轴类锻件(长度≤13000mm,直径φ180~2500mm)、环类锻件(直径φ≤3500mm,壁厚≥100mm)、圆饼类锻件(滚圆饼直径φ≤3200mm;不滚圆饼直径φ≤3500mm,高度≥200mm)、筒类锻件(外圆直径φ≤3000mm,内孔180~2500mm,壁厚≥100mm,长度≤6000mm)、扁方锻件(最大宽度4000mm,高度≥150mm)。主要服务行业有重型装备、船舶制造、石油化工、能源设备等,在特种合金冶炼、大型锻件加工、精密铸件加工有一定的加工制造优势,公司主要产品有:大型船用曲轴、水电、火电、大型主轴;大型输送工程的管道类产品:阀体;大型压力容器罐体:筒体、法兰、端盖、高品质模具钢等。受到中国一重、沈鼓集团、陕鼓集团、哈尔滨汽轮机集团、中国冶金集团等企业的认可和好评。特别是与清华大学、同济大学联合研制的12500T缠绕式自由锻造油压机,是省内最大的油压机,大大提升公司的加工能力,公司生产的产品替代进口产品,添补国内空白。
公司于2013年1月获得铁岭高新技术产业开发区科技创新奖;2016年9月14日公司获得“铁岭市企业研发中心”称号;2018年12月24日,公司成立院士工作站,李依依院士带领团队研发多单元同质金属叠锻生产模具钢模块的方法,并获得专利;2018年度纳税信用等级获得A级纳税人称号;2019年10月11日,获得高新技术企业荣誉证书;2020年7月13日取得了中国船级社质量管理体系认证;2021年6月16日,加入辽宁省第三批军民融合企业(单位)名录,并取得武器装备科研生产单位保密资格;2021年被评为国家级专精特新“小巨人”企业和省级企业技术中心。
设备投资情况
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公司总投资近5个亿。主要设备有12500t缠绕式自由锻造油压机一台,250吨米锻造操作车一台,加热炉及热处理炉7台,160吨桥式吊车一天,30吨桥式吊车一台,大型数控立车3台,大型龙门铣一台,及其它大型设备。公司的设备投资主要体现在设备的加工能力及先进性上。全部设备投资是以12500T油压机为核心。在构思、设计、建造、安装的全过程都是与清华大学密切合作进行的,处处体现着这一大型设备的先进性,时代感。吴博士全程参与了此项工作。12500T缠绕式自由锻造油压机的设计是他的首创,并获得了专利。这一全新的设计方法,一改过去大型油压机三梁四柱的设计理念,用钢丝缠绕的方法,使设备形成了框架式的结构。它的先进性有以下几个方面:1、设备更加轻量化,使得建造更加容易。2、更加方便于日后生产过程中的作业操作,3、节约建造成本,4、提高了生产作业效率。在建造过程中得到了同济大学、本钢一机修、沈阳北方重工、等多家院校、大型企业的大力支持和积极参与。使这一万众瞩目的重型锻造设备从设计、制造、组装、吊装、安装、试车一气呵成。
这一重型锻造设备的建造,受到了同行业及产品用户的极大关注。因为这一举措影响了国家大型锻造设备的布局。国内有不超过8台这样的大型锻造设备,但大部分都集中在南方,东北三省就齐齐哈尔的中国一重有一台。而作为重工业基地的辽宁却没有这种大型装备,与其自身的重工业基地形象不相称,不配套。
大型锻件毛坯由于吨位大,不易于长途运输,在客观上区域配套生产是最为合理的。为改变这一格局,完成区域工业配套,组建北祥重工势在必行。
产品定位
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公司的产品主要以型船用曲轴,水电、火电大型主轴,大型输送工程的管道类产品、阀体,大型压力容器罐体,高品质模具钢等为主。
随着我国跻身全球造船业的第一团队,对大型船用曲轴的需求也在不断增加。曲轴的主产国日、韩两国的曲轴约占全球产量的80%左右,由于国际市场特别是中国市场对大型船用曲轴的需求量在不断加的增加。日韩企业的生产能力已无法满足世界范围日益增长的曲轴需求。市场缺口很大。此外,由于政治因素,我国从日本、韩国进口的曲轴常常受到限制。船用曲轴生产的关键在曲轴的锻造毛呸加工。因此,作为我们这样的民族工业有责任担负起替代进口生产船用曲轴的重任。经省政府领导协调,北祥重工与目前国内最大的船用曲轴生产企业—大连重工,大连华瑞船用曲轴制造有限公司,与中科院沈阳金属研究所进行战略合作共同完成多项船用曲轴的生产任务。
为了完成能够生产大型船用曲轴的重任,公司在多年生产实践中积累了大量的经验,投入了大量的资金,储备了大量的技术、建造了先进的加工设备,为生产船用曲轴做了多方准备。与中科院沈阳金属研究所的合作为公司提供了强有力的技术支撑。在不久的将来我公司一定能够生产出高品质的大型船用曲轴,为替代进口,摆脱国外企业控制,为国家做出我公司的贡献。
水电、火电用大型主轴,大型管道类的筒体、阀体,大型压力容器罐体等,是公司多年来已经定型的产品,已经成功的为哈电、哈汽、青汽、沈鼓集团、沈阳电机、中国一重、四平鼓风机等多家大型国企业及民营企业生产的发电机组及其它大型关键装备提供锻件配套。
高品质模具钢是公司新近开发的新产品。高品质模具钢广泛应用于生产汽车、家电等的成套模具上。我国是钢铁生产大国,但是我们只能生产中低档的模具钢,高品质模具钢长期依赖进口,其价格昂贵。当我公司生产出高品质的模具钢时,国内用户齐声叫好,在看到公司模具钢的相关技术指标时更是惊叹,各项技术指标不但到达了国外同类产品的水平,而且个别指标甚至超过了国外的产品。国内经销商纷纷要与我公司进行长期合作,生产多少就要多少。国外生产企业邀请公司去他们公司去考察,并有意与我公司进行合作。高品质模具钢的市场前景很好。
创新发展
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创新发展,是国家下一轮经济发展战略。辽宁北祥重工机械制造有限公司的发展理念,正是迎合了国家这一发展思路。“企业不创新没有发展,技术不先进企业没出路”。已经在公司内部达成了共识。公司的企业创新主要体现在技术创新和产品创新上。
经过长期的发展,企业自身已经积累了大量的生产制造经验,经过不断的总结,形成了自身独特生产制造技术,有些技术已经申请了专利,并在后续的生产实践中不断的得到应用。取得可喜的经济效果。
与中科院、清华大学等科研院所的合作是公司在技术创新发展所做出的重要的一步。在互惠互利原则的基础上,公司提供可研场地、资金、费用等,结合企业的实际,对相关的可研成果进行试验,获得成功后双方共享可研成果。使科技成果快速转化为生产力。公司大型船用曲轴、高品质模具钢等产品,以及叠锻技术等都是这一合作的成功范例。其中叠锻技术的应用,在锻造行业是一次颠覆性的革新。他一改传统的锻造工艺过程中对锻件实体必为一个整体的这一自从有了锻造行业以来就未曾打破的锻造方式。而是采用相同材质、相同几何形状的多个实体叠放在一起,在真空的状态下对周边缝隙进行焊接使其成为一个结合体,再进入加热炉加热,并进行锻造的全新锻造技术。这一创造性的新技术在于,1、实现了大型锻件使用的钢锭加工难的问题。2、保证了原材料的质量,大型锻件用的传统钢锭,由于体积庞大质量很难保证,因此废品率很高。为改善这一局面企业间做了很多尝试,但效果都不理想。叠锻技术的核心是将锻造用钢锭的整体划分为若干个相同形状的个体钢板,质量很好控制。3、由于钢板相对钢锭的制造成本很低,采购价格相差很大,因此节约采购成本。大型锻件应用叠锻技术后,不仅提高了产品质量,也降低了制造成本,使其更具有市场竞争力。
公司未来
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辽宁北祥重工机械制造有限公司的设立,为公司今后的发展提供了很好的平台。政府的支持,中科院等科研单位的密切合作又使公司的这一发展得到助力。公司的将来要打造成为一个具有中国特色可以走向世界的大型民营锻造企业。我们站在这个历史的关口,我们有机会在将来的中国工业史上留下自己的名字,企业的终极发展目标应该为国家、为社会承担起这份历史责任。
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